1>非线路处的划痕和划伤(包括绿油和大铜面): 划痕控制标准：允许长度<30mm,宽度<0.3mm,单面<5处，且两处距离>30mm。用手感触没有明显拌簸为划痕)。划伤控制标准IPC-A-600标准是IPC制定的PCB检验标准之一，它规定了PCB的外观、尺寸、焊盘、线路、孔、表面处理、印刷、标识等方面的要求。该标准分为三个类别：类1、类2和类3。类1适用于一般
国际标准是由国际组织制定的，适用于不同国家和地区的PCB生产和使用。比如，IPC（国际印刷电路协会）制定了一系列的IPC标准，包括IPC-A-600（印刷电路板外观验收标准）、IPC-6012（IPC-A-600F:它为PCB设定了可接受的标准，它描述了PCB的目标条件是什么，PCB的所有部分可接受和不符合的条件是什么。它描述了从金手指到镀铜的一切。IPC-TM-650:IPC 在IPC-TM-650 下
（°ο°） IPC一级标准，是初级标准，其使用寿命最短，功能最简单。IPC二级标准，代表服务电子或专用产品，具有高性能、高可靠性和长寿命。IPC三级标准，是指高性能电子产品，用于军事、医疗、根据IPC标准，通孔焊点的pcba透锡要求一般在75%以上就可以了，也就是说焊接的对面板面外观检验透锡标准是不低于孔径高度(板厚)的75%,pcba透锡在75%-100%都是合适
∪＾∪ 刮伤长：10MM以下，宽：0.2MM以下，深：不得露铜，二条。露铜必须镀锡、镀金之线路，露铜面积D≥0.5MM 残铜非线路之导体须离线路2.5MM以上，面积D≤0.25MM 看看接受标准：1 1、孤立的线边缺口、针孔、刮伤之各式综合虽造成8、基材的曝露，只要未缩减起码线宽到达成低于20%20%者；2 2、情况下此等缩减(线边粗糙、缺口)在线长方面面均接受标准：划痕、
